Установщик прядильных блоков и гарнитуры должностная инструкция

5-й разряд

Характеристика работ. Смена прядильного блока (насосика) в соответствии с рабочей инструкцией. Подготовка прядильного места к смене блока (насосика), отсоединение системы давильного и электрического обогрева и азотной линии, отсоединение крышки прядильной головки, подъем талью бункера и стояка, выемка блока, отсоединение от него прядильного насосика и правильной решетки. Чистка рубашки прядильной головки. Доставка нового блока из мастерской. Подтягивание насосика, установка блока (насосика). Подготовка прядильного места к пуску. Присоединение динильного обогрева к азотной линии, проверка прядильного места на герметичность путем опрессования азотом. Пуск прядильного места. Обслуживание напорных и запорных блоков. Доставка снятого с машины блока и насосика к печам обжига. Учет сменных блоков и запись в производственном журнале.

Реставрация гарнитуры, подгонка гарнитуры на прядильных агрегатах, расчет расхода фильтрматериалов, выявление дефектов гарнитуры на оборудовании. Осуществление пробных работ и испытаний по заданию мастера, проверка гарнитуры на стенде на соответствие стандартам.

Должен знать: технологический процесс формования волокна; устройство прядильной машины, назначение и устройство блоков (насосиков), системы обогрева и азотной линии; свойства теплоносителей, применяемые при обогреве блоков динила; порядок разборки и сборки прядильного места при смене блоков, отсоединение и присоединение системы динильного обогрева; правила обработки прядильных мест динилом; виды брака волокна от неправильной и некачественной установки блоков и насосиков; слесарное дело.

Инструкция:

Используя информацию данной статьи и методику создания должностной инструкции, разработайте должностную инструкцию. Для оценки Вашей работы, создайте тему на форуме. Мы всегда поможем и оценим.